SPAWARKA INWERTEROWA MIGOMAT MIG MAG MMA TIG LIFT IGBT SYNERGIA ALUMINIUM

SPAWARKA / MIGOMAT INWERTEROWY / SYNERGIA

MIG-MAG SYNERGY | MMA | TIG-LIFT | FLUX | 200 A

Model: PM-IMGTS-200AL

Inwertorowy półautomat Powermat to kompaktowe i wydajne urządzenie do spawania stali, aluminium i miedzi metodami MIG/MAG, MMA i LIFT-TIG. Dzięki technologii IGBT, funkcjom HOT START, ARC FORCE i ANTI STICK oraz intuicyjnemu sterowaniu z LCD, gwarantuje czystą spoinę i wygodną obsługę – zarówno w warsztacie, jak i w terenie.

DANE TECHNICZNE

• Zasilanie: 230V / 50Hz
• Zalecane zabezpieczenie: 25 A
• Pobór mocy (MIG/MAG): 11,3 kVA
• Pobór mocy (MMA): 10,5 kVA
• Pobór mocy (TIG LIFT): 11,3 kVA
• Zakres prądu spawania (MIG/MAG): 28 – 200 A
• Zakres prądu spawania (MMA): 20 – 180 A
• Zakres prądu spawania (TIG LIFT): 10 – 200 A
• Napięcie spawania MIG/MAG: 15,4 – 24 V
• Napięcie spawania MMA: 21 – 27,2 V
• Napięcie spawania TIG LIFT: 10,6 – 20 V
• Prąd spawania cyklu pracy 60% (MIG/MAG): 200 A
• Prąd spawania cyklu pracy 60% (MMA): 180 A
• Prąd spawania cyklu pracy 60% (TIG LIFT): 200 A
• Prąd spawania cyklu pracy 100% (MIG/MAG): 154 A
• Prąd spawania cyklu pracy 100% (MMA): 138,6 A
• Prąd spawania cyklu pracy 100% (TIG LIFT): 154 A
• Średnica drutu MIG/MAG: 0,8 / 1,0 / 1,2 mm
• Średnica elektrody MMA: 1,6 – 5 mm
• Klasa ochrony obudowy: IP21S
• Średnica wtyku: 35/50 17V-35 (13mm)
• Waga netto: 9,2 kg
• Waga z opakowaniem i akcesoriami podstawowymi: 13,45 kg
• Wymiary produktu (dł. / szer. / wys.): 46 cm x 22 cm x 36 cm

ZAWARTOŚĆ ZESTAWU

• Uchwyt masowy: 202 cm
• Uchwyt elektrodowy MMA: 215 cm
• Uchwyt spawalniczy EURO MIG/MAG: 395 cm
• Maska spawalnicza
• Szczotka z młotkiem
• Końcówka prądowa: 1x 0,8; 1x 1,0; 1x 1,2 [mm]
• Rolka podajnika drutu: 1x 0,8/1,0 - typ V; 1x 1,0/1,2 - typ U
• Klucz uniwersalny
• Przewód teflonowy (zamontowany w uchwycie)
• Przewód metalowy giętki
• Instrukcja obsługi
• Oryginalne opakowanie

WSZECHSTRONNE ZASTOSOWANIE

Uniwersalny migomat inwerterowy do spawania stali czarnej, nierdzewnej, nisko- i wysokostopowej, miedzi, aluminium oraz do lutospawania, idealny dla warsztatów i prac w terenie.

🔸METODY SPAWANIA

Urządzenie wspiera techniki MIG/MAG, SYN MIG, MIG PULSE, MMA oraz LIFT-TIG, umożliwiając dopasowanie trybu pracy do konkretnego materiału i zastosowania.

🔸IGBT I ENERGOOSZCZĘDNOŚĆ

Dzięki tranzystorom IGBT nowej generacji migomat zapewnia wysoką sprawność (60%), stabilny łuk, mniejsze zużycie energii i odporność na spadki napięcia.

🔸FUNKCJE WSPOMAGAJĄCE

Wbudowane funkcje HOT START, ANTI STICK, ARC FORCE, VRD oraz BurnBack zwiększają komfort pracy i jakość spoiny, redukując ryzyko zwarć i odprysków.

�SPAWANIE ALUMINIUM

Spawarka doskonale sprawdza się przy spawaniu aluminium i jego stopów np. AlMg5 / AlSi5, oferując pełną kontrolę nad parametrami dzięki synergii trybów i możliwości użycia gazów obojętnych.

🔸LUTOSPAWANIE

Spawarka posiada również możliwość lutospawania CuSi3 oraz CuAl8 w osłonach gazu.

🔸INTUICYJNA OBSŁUGA

Dwa ergonomiczne pokrętła z przyciskami, wyświetlacz LCD oraz diody trybu pracy umożliwiają szybką konfigurację i wygodną kontrolę nad całym procesem.

🔸SYSTEM CHŁODZENIA

Wbudowany wentylator i czujnik temperatury skutecznie chronią urządzenie przed przegrzaniem, zapewniając jego niezawodność nawet podczas intensywnego użytkowania.

🔸PRECYZYJNE PODAWANIE DRUTU

Automatyczny, 2-rolkowy podajnik drutu gwarantuje precyzyjne i stabilne podawanie bez poślizgów, co przekłada się na płynną pracę i równomierną spoinę.

CZYM JEST MIGOMAT INWERTOROWY?

Półautomat spawalniczy marki Powermat posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku.

Panel sterowania teraz jest jeszcze łatwiejszy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wpływa to korzystnie na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie.

Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lżejsze i bardziej oszczędne w poborze energii.

Model jest automatem spawalniczym, którego konstrukcja bazuje na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony jest w czytelne wyświetlacze LCD wskazujący aktualny prąd spawania ustawiany pokrętłami, przy czym jeden z nich jest również przyciskiem wyboru funkcji. Migomat wyposażony jest w wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz pozostałe komponenty, a także czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem.

WYDAJNOŚĆ I MOŻLIWOŚCI

◾ WYSOKA WYDAJNOŚĆ

Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%.

◾ WBUDOWANE FUNKCJE UŁATWIAJĄCE PRACĘ

• HOT START (automatyczny) nazywany popularnie gorącym startem umożliwia poprzez chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. HOT START działa w momencie zajarzenia łuku i ma na celu zapobieganiu przyklejenia elektrody do materiału. Jest dużym ułatwieniem podczas zapalania elektrody.
• ANTI STICK (automatyczny) odcina/minimalizuje napięcie i prąd spawania w wypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem. ANTI STICK umożliwia spawaczowi łatwiejsze oderwanie elektrody.
• ARC FORCE (automatyczny) stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszając wartości funkcji daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększając wartości funkcji powoduje głębsze wtopienie i możliwość spawania łukiem krótkim. Przy największej wartość dla funkcji ARC FORCE możliwe jest "wciśnięcie elektrody w jeziorko roztopionego metalu i przepalenie materiału na wskroś.

SPAWANIE ALUMINIUM

Dzięki możliwości pracy w trybie MIG SYNERGY oraz obsłudze gazów obojętnych, urządzenie idealnie nadaje się do spawania aluminium i jego stopów.

Synergiczny dobór parametrów i podawanie energii pozwala uzyskać gładkie, równomierne spoiny o wysokiej estetyce i trwałości, minimalizując przy tym ryzyko przepaleń cienkich materiałów.

REGULACJA URZĄDZENIA

◾ Napięcie łuku spawalniczego:

Ma wpływ na stabilność łuku i ilość rozprysków ciekłego metalu. Spawanie powinno się wykonywać łukiem krótkim (zwarciowym). Zbyt wysokie napięcie łuku powoduje mniej stabilne jarzenie się łuku, mniejszą częstotliwość zwarć i większy rozprysk. Przy stałym natężeniu prądu spawania i stałej prędkości posuwu drutu elektrodowego wartości napięcia ma wpływ na długość łuku i kształt spoiny. Zmniejszenie napięcia powoduje skrócenie łuku spawalniczego, natomiast jego zwiększenie powoduje wydłużenie łuku. I na odwrót, zmianom długości łuku towarzyszą zmiany napięcia łuku spawalniczego. Nadmierne wydłużenie lub skrócenie łuku spawalniczego, może powodować niestabilne jarzenie się łuku i powstawanie wad spawalniczych w spoinie.

◾ Natężenie prądu spawania:

Jest uzależnione od wartości nastawionego napięcia, średnicy i prędkości podawania drutu. Wartość natężenia prądu spawania dobiera się przede wszystkim w zależności od grubości i składu chemicznego materiału podstawowego, ilości układanych ściegów, pozycji i prędkości spawania.

PRZETWORNIKI IGBT

Cechą wyróżniającą tę spawarkę spośród konkurencyjnych maszyn są przetworniki IGBT najnowszej generacji, które zapewniają niską masę urządzenia oraz wysoką niezawodność.

Wysokiej klasy tranzystory IGBT zastosowane w przetwornicy pozwalają na uzyskanie gładkiego spawu i znaczne zmniejszenie ilości odprysków.

SYSTEM PODAWANIA DRUTU

2-rolkowy podajnik umożliwia precyzyjny wysuw drutu spawalniczego wykluczając jego poślizg. Posuw drutu w pełni automatyczny.

MOŻLIWOŚCI URZĄDZENIA

◾ Rodzaje materiałów:

• Tryb Fe: Spawanie stali czarnych wosłonie gazu Co2 oraz CO2 + Ar (mix)
• Tryb SS: Spawanie stali nierdzewnych ER308 /ER316 w osłonie gazu Co2 + Ar (mix) lub Co2 + Ar + He (mix)
• Tryb Cu: Lutospawanie CuSi3 / CuAl8 wosłonie gazu Ar lub Ar + Hel (mix)
• Tryb Al: Spawanie aluminium AlMg5 /AlSi5 w osłonie gazu Ar lub Ar + Hel (mix)
• Tryb MMA: Spawanie metodą MMA elektrodą celulozową lub rutylową, zasadową, czy kwaśną ze specjalną funkcją SP z podziałem na (Cellulose/Ordinary)
• Tryb TIG-Lift: Spawanie metodą TIG-Lift elektrodą

◾ Funkcje specjalne:

• IE (End Current). Funkcja dla wypełnienia krateru łuku (S4T i S2T)
• IS (Initial Current). Funkcja ta polega na zwiększeniu dopływu ciepła na początku spawania, dla S4T i S2T
• Burn Back. Regulacja wysokości upalania drutu. Ta regulacja kontroluje krótki okres czasu, przez który podajnik drutu będzie kontynuował pracę po zatrzymaniu głównego przycisku uchwytu spawalniczego
• UE (End Voltage). Funkcja stosowana by łagodnie wygasić łuk
• TE (End Time). Czas trwania prądu gaszenia łuku dotyczy tylko S2T
• (Creep Speed). Zadaniem tej funkcji jest poprawa jakości zajarzenia łuku oraz uniknięcie gwałtownegowyrzutu drutu
• US (Initial Voltage). Funkcja służy po to aby łatwiej i stabilniej zajarzyć łuk spawalniczy, szczególnie w trudnych warunkach
• TS (Initial Time). Czas trwania fazy początkowej spawania – czyli jak długo spawarka utrzymuje ustawione parametry startowe (takie jak US – Initial Voltage oraz startowy prąd / prędkość drutu) po naciśnięciu spustu, zanim przejdzie do normalnych parametrów roboczych
• VRD (ON/OFF). Funkcja ta zmniejsza napięcie wyjściowe do około 20V w stanie rozładowania do bezpiecznego poziomu, eliminując ryzyko porażenia prądem
• SP (Special). Tryb specjalny MMA dla elektrod celulozowych (cellulose) lub rutylowych, zasadowych i kwaśnych(ordinary)

MOŻLIWOŚCI SPAWANIA

◾ SPAWANIE METODĄ MIG/MAG SYNERGY

Spawanie metodą MIG/MAG jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów spawania. Ale co się właściwie za nim kryje? Wszystko zależy od wyboru pasujących gazów osłonowych i spoiw, aż po właściwości różnych rodzajów łuków spawalniczych.

Spawanie MIG/MAG jest też określane mianem spawania łukowego metali.

◾ Gdzie stosuje się tę metodę spawania?

Procesy spawania MIG/MAG można stosować nadzwyczaj uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, w budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów i w branży motoryzacyjnej. Procesy MIG/MAG umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach. Spawanie metodą MIG nadaje się szczególnie do metali nieżelaznych: aluminium, magnezu, miedzi i tytanu. Metody MAG używa się głównie do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.

◾ Zalety spawania metodą MIG/MAG:

• wysoka wydajność stapiania,
• brak żużlu,
• łatwe zajarzenie łuku spawalniczego,
• dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego,
• wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny,
• dobra przydatność zastosowania w pozycjach wymuszonych i trudnych,
• niskie koszty spoiw.

◾ SPAWANIE METODĄ MMA

Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (Manual Arc Welding) i jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego.

W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, która składa się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku ma charakter kontaktowy poprzez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego. Elektroda topi się i krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu tworząc po ostygnięciu spoinę. Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnący metal spoiny przed wpływem otoczenia. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć.

Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elektroda ulega skróceniu. W metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała. W metodzie MMA, aby utrzymać stałą odległość pomiędzy elektrodą a jeziorkiem spawalniczym, uchwyt elektrody musi być przez cały czas przesuwany w kierunku spawanego elementu co powoduje, że umiejętności spawacza odgrywają szczególną rolę.

◾ SPAWANIE METODĄ TIG LIFT

Spawanie TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na działanie wysokiej temperatury, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym. Gaz obojętny, od którego wzięła nazwę metoda, wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Wskutek tego powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo jest doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu.

Spawanie TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania to stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, jak np. aluminium, miedź i mosiądz. TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia.

🟠 WYMIARY PRZEWODÓW (UCHWYTÓW)